關于高壓泵如(rú)何開泵您有想(xiǎng)過嗎？開泵不僅(jin)僅是🔆直㊙️接打開(kāi)開關就好，開泵(bèng)之前要做好準(zhun)備，首先1.檢查泵(beng)體與電機⛷️地腳(jiao)🌈螺栓及其他連(lián)接螺栓的緊固(gù)情況。二次灌漿(jiang)應達到設計強(qiang)度，抹面工作應(yīng)結束。冷卻、傳熱(rè)、保溫、保冷💯、沖洗(xǐ)、過濾⭕、除濕、潤滑(hua)、液封等系統及(jí)工藝管道應連(lián)接正确，已無滲(shèn)漏現象。管道應(yīng)沖洗幹淨，保持(chí)暢通。
将壓力表(biao)、真空表、電流表(biao)、安全閥等安裝(zhuang)齊備，各指示儀(yí)表應靈敏、準确(que)。
各潤滑部位應(yīng)加入符合技術(shù)要求規定的潤(rùn)滑油(脂)。
泵入口(kou)須加過濾網，過(guò)濾網有效面積(jī)應不小于泵入(ru)口截🥰面🐇積的兩(liang)倍。
空轉電機，檢(jiǎn)查旋轉方向，确(què)認無誤後裝上(shàng)聯軸器。
檢查進(jin)、出口閥開關位(wèi)置是否正确。 
清(qing)除泵周圍一切(qiē)雜物，清理好現(xian)場。

2.啓動程序
盤(pán)車兩周，注意泵(bèng)内有無異常聲(sheng)音，轉動是否輕(qing)便。盤車✊後🔴随即(ji)裝好聯軸器防(fang)護罩。
離心泵應(yīng)先開進口閥門(mén)，關閉出口閥門(mén)後再啓動♍，待泵(beng)出口壓♋力穩定(ding)後，緩慢打開出(chū)口閥門調節流(liu)量，在關閉出口(kou)閥門🌈的條件下(xià)，泵連續運轉時(shi)間不💔應過長。
往(wang)複泵、齒輪泵、螺(luo)杆泵等容積式(shì)泵啓動時，必須(xu)先開⛷️啓進、出口(kǒu)閥門。
輸送化工(gong)介質進行試運(yùn)轉的泵、其充液(ye)、置換、排氣等要(yao)求應按🛀🏻技術文(wén)件的規定執行(háng)。
往複泵試運轉(zhuǎn)時，應按下述規(guī)定升壓：無負荷(hé)(出口閥門全開(kāi)🔞)運☁️轉應不少于(yú)15min；正常後，在工作(zuò)壓力的1／4、1／2、3／4的條件(jian)下分段運轉，各(gè)段運轉時間均(jun1)應不少于0.5小時(shi)後，在工作壓力(li)下應連🚶續運轉(zhuan)4小時以上。在前(qián)一壓🔞力級試運(yun)轉未合格前，不(bú)應進行後一壓(ya)力級的運轉。
計(jì)量泵應進行流(liu)量測定。流量可(kě)以調節的計量(liang)泵，其☂️調節機構(gòu)必須動作靈活(huo)、準确。可連續調(diao)節流量的計量(liàng)泵，宜分别在指(zhǐ)示👅流量爲額定(ding)流量的1／4、1／2、3／4和額定(dìng)流量下測定👅其(qi)實際流量。在高(gāo)溫條件下試車(chē)，應㊙️在試運轉前(qián)進行泵體預熱(rè)，泵🔱體表面與有(yǒu)工作介質的進(jin)口工藝管線的(de)溫差應不大于(yu)40℃。泵體預熱時，溫(wen)度應均勻🙇‍♀️上升(shēng)，每小時溫升不(bú)得大于50℃。預熱時(shi)，每💋隔lOmin盤車半圈(quān)，溫度超過150℃時，每(mei)隔5min盤車半圈，檢(jiǎn)查泵體👈機座滑(huá)動端螺栓處的(de)軸向膨脹間隙(xì)🌈，開👣啓入口閥和(hé)放空閥門，排出(chū)泵内氣體，預熱(re)到規定溫度後(hou)，再關好放空閥(fá)門。然後按一㊙️般(bān)程序試車。
在低(dī)溫介質中試運(yùn)轉的低溫泵，要(yào)先做到預冷前(qián)打🌐開旁通管路(lù)，按工藝要求對(dui)管道和泵内腔(qiāng)進行除濕處理(lǐ)。對泵體預冷的(de)冷卻速度每小(xiǎo)時不得大于30℃，預(yù)冷時，應全✨部打(dǎ)開放空閥門，預(yu)冷到規定的運(yùn)轉溫度後，再将(jiang)放空閥門關閉(bì)🐇。然後按一🌈般程(cheng)序試📧車。
脆性材(cái)料制造的泵在(zài)試車過程中，應(ying)防止驟冷和驟(zhou)熱，不🈲允🏃許有高(gao)于50℃溫差的冷熱(rè)突變。
蒸汽泵的(de)汽缸在試車時(shi)，應用蒸汽進行(háng)暖缸，并及🈚時排(pái)淨冷凝水。應運(yun)行平穩，機構動(dong)作應靈活、準确(que)⭐。各潤滑點的潤(rùn)滑油❄️溫度🌈、密封(feng)液和冷卻水的(de)溫度👉，不得超過(guò)技術文件的規(guī)定。泵體管道應(ying)達到無洩💘漏要(yào)求，填料密封可(kě)根據輸送介質(zhi)粘度的不同，允(yǔn)許有5～20滴／min的均勻(yún)洩漏，機械密封(feng)在試車中不允(yǔn)許有💁洩漏。

3.停車(che)離心泵停車時(shi)應先逐漸關閉(bì)排出管路閥門(men)，切斷電源。待泵(bèng)冷卻後，再關閉(bì)各冷卻系統及(jí)封油的管路，将(jiang)泵内液體和冷(leng)卻水排盡并清(qing)洗幹淨，防😄止凍(dòng)裂和粘連。
往複(fú)泵等容積泵的(de)停車即切斷電(dian)源，停止電機運(yùn)行，然後關閉進(jin)出口管道閥門(mén)。
高溫泵在高溫(wēn)條件下試車時(shi)，停車後應每隔(ge)20～30min盤車半🐕圈，直至(zhì)泵✔️體溫度降到(dao)50℃爲止。蒸汽泵停(ting)車後應放淨汽(qì)缸内♋的冷㊙️凝水(shuǐ)，并按規定做好(hao)防凍保溫工作(zuò)🏒。
遇有下列情況(kuang)之一者，應緊急(ji)停車處理：泵内(nei)發出☂️異常聲響(xiang)和振動突然加(jiā)劇；軸承溫度突(tu)然上升超過規(gui)🌈定标準；泵流量(liàng)突然下降：電流(liú)超過額定值持(chi)續不降🌈。

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