通常來說影響高(gao)壓柱塞泵的因素(su)是很多的，不僅是(shì)因爲生産廠家的(de)制作工藝不同，更(geng)是因爲本質🛀上的(de)材料問題。但是有(yǒu)的😍朋友就說了，明(ming)明材料和工藝都(dou)是用的頂頂好，爲(wei)什麽🏃‍♀️就跟别的不(bu)一樣，使用效果也(ye)相差很多呢?其實(shi)大家有沒有❌考慮(lǜ)過是不是機械本(ben)身出現了一些小(xiǎo)問題呢?那麽新的(de)問題又來了，我🌐們(men)又不是行業内🧡的(de)人員，怎麽知道柱(zhu)塞泵内部出現了(le)什麽原🐅因，我們怎(zěn)麽能自查呢?沒關(guan)系，下面小編就來(lái)跟大家分享一下(xia)👉。

影響柱塞(sāi)泵效率的原因

柱(zhù)塞泵本身出現故(gu)障及原因

泵振動(dòng)過大，泵振動過大(dà)故障柱塞泵運行(hang)時整機振㊙️動，噪音(yīn)增🍉大，連接部件螺(luo)絲松動，管線顫動(dong)。① 十字頭挺杆與柱(zhù)塞杆連接卡箍退(tuì)扣松動;② 電機或泵(beng)滾動軸承損壞。③ 泵(beng)底座連接固定螺(luó)絲松動;④填料總成(chéng)壓蓋松動退出，與(yǔ)連📞接卡子發生撞(zhuàng)擊;⑤ 泵供液不足☂️造(zao)成打空泵。

泵運行(hang)過程中泵壓表指(zhǐ)針擺動，運行電流(liu)下降5～ lO%，排量下✏️降，泵(bèng)效低于8O%的現象。泵(beng)效下降是由于供(gòng)水不👄足及👄泵頭👣内(nèi)高壓區閥座、閥片(pian)密封不嚴所造成(cheng)的，主要有以下幾(jǐ)📐個原因：① 供水罐液(ye)位低于下限水位(wèi)💚，泵進出口壓力小(xiao)于0.03MPa。② 由于閥座🏃‍♀️、閥片(piàn)表面刺出溝槽等(děng)原因使閥座閥片(piàn)密封不嚴。

柱塞泵(bèng)的設備因素也直(zhi)接影響着柱塞泵(bèng)的泵效📱注入🛀站均(jun1)🤞是采用單井單泵(beng)的流程，每台泵是(shi)有三個柱🧑🏽‍🤝‍🧑🏻塞，每一(yī)柱塞的工作🌐好壞(huai)直接影響着泵效(xiào)，當有些柱塞泵在(zai)運轉一段時間後(hou)，有不工作的現象(xiàng)💁發生，使泵效下降(jiang)。另一是活塞的工(gōng)作同😍樣影響着泵(beng)效。

外部環境影響(xiang)影響柱塞泵泵效(xiao)的原因經過綜合(hé)分析發現，與柱塞(sāi)泵泵效有關除了(le)柱塞泵的本身的(de)參數合理性外，與(yu)柱塞泵的泵效有(yǒu)直接關系的還有(yǒu)以下幾種因素：

來(lai)液的濃粘度過高(gao)也會影響着柱塞(sāi)泵的泵效對幹注(zhù)入高❄️分子聚合物(wù)溶液的注入站，來(lai)液濃度一般爲5000mg/L，粘(zhan)度爲50mPa・S，此時，在不受(shou)其他因素影響的(de)情況下，泵效正常(cháng)。

來液的質量好與(yǔ)壞，也直接影響着(zhe)柱塞泵的泵效由(yóu)于💘幹扮🐇批🐅号不同(tóng)。那麽每次熟化的(de)時間也應不🚶盡相(xiang)同。如果熟🐅化或充(chōng)分攪拌的時間不(bú)夠，則來液🛀🏻便會有(yǒu)魚眼狀的白色小(xiao)粒混在溶液中，當(dang)其通過柱塞泵的(de)活塞時，卡在活塞(sai)關閉處，使活塞關(guān)閉不㊙️嚴。造成泵效(xiao)降低。另外，如果是(shi)來液中氣泡過多(duō)，那麽，進入柱塞泵(beng)中，容易造成氣體(tǐ)影響，降低泵效，嚴(yan)重時造成氣鎖。

以(yi)上就是小編想要(yào)跟大家分享的一(yī)些有關于影響高(gao)壓柱塞泵效率的(de)一些問題，希望能(néng)夠給大家🔴一定🐕的(de)幫助。不知道經過(guò)上述閱讀大家有(you)沒有了㊙️解到，有些(xiē)問題的出現，并不(bu)是使用的問題，而(ér)是基礎産品就🤟出(chu)現了故障，所以在(zài)這裏小編還是要(yào)提醒大家，一定要(yào)定期養護⭐機械，才(cái)能使使用時間更(gèng)長。