高壓往(wǎng)複泵在運行時(shi)會出現一些故(gu)障，但是引起故(gu)障的主要原因(yīn)有兩個，一個是(shi)設計結構及材(cái)料的缺🏒陷，另一(yī)個則是潤滑💃不(bú)良,造成磨損,間(jiān)隙增大，小編爲(wèi)您整理了詳細(xi)🈲的内容🌈，在您遇(yù)到故障時，從容(róng)對待問題。

設計(ji)結構及材料的(de)缺陷

大頭瓦、十(shi)字頭銷頭瓦爲(wei)雙金屬薄壁瓦(wa),内壁合金🤟不均(jun1)🏃‍♂️勻,耐磨性差,工(gōng)作面易磨損掉(diao)或溶化脫落。換(huàn)國産件後,十字(zi)♉頭銷頭瓦與原(yuán)件對比:沒有開(kāi)口,缺少彈性和(he)張力。有開口的(de)銷頭瓦收縮後(hòu)裝入十字頭中(zhōng)脹開能過盈裝(zhuang)配緊。無開口的(de)銷頭瓦過盈量(liang)☎️小會出現“跑圈(quan)”現象,即襯套旋(xuan)轉,磨損較快,雖(suī)可塗✍️鎖固膠,但(dan)油🤩溫略高時效(xiào)果就不好。反之(zhi),過盈量大,裝入(rù)後收縮變形收(shou)口,銷子不易裝(zhuang)入。銷子表面硬(ying)度低(實測硬度(dù)爲HR220,要❌求達到硬(ying)度爲HR450)不耐🐕磨,出(chū)現較深的環狀(zhuàng)🤟深槽,這些都可(ke)以産生大量熱(rè)量。大頭瓦鋼殼(ké)彈性差,強度低(di),定位槽角度不(bu)合适,缺少棱角(jiǎo),不能與連杆内(nèi)孔很好地脹緊(jǐn)定位,有時出現(xian)“跑圈”現象，造成(chéng)惡劣後果。

潤滑(huá)不良,造成磨損(sǔn),間隙增大
由于(yu)曲軸使用時間(jian)已較長,軸頸有(you)磨損,且略顯橢(tuǒ)圓,粗糙⛹🏻‍♀️度降低(dī)。國内軸瓦對潤(rùn)滑條件要求較(jiao)爲苛🔱刻,其原潤(run)🤞滑情況爲:曲軸(zhou)箱的潤滑方式(shì)采用飛濺🧑🏾‍🤝‍🧑🏼潤滑(hua),特别是十字頭(tóu)和銷頭瓦的滑(hua)潤油是通過旋(xuán)轉的曲軸拐甩(shuai)上和被3個刮油(yóu)闆刮倒十字頭(tou)上部,從3個十字(zì)頭上的油孔流(liu)入十字頭和🏃🏻‍♂️銷(xiāo)頭瓦處。潤🔆滑油(yóu)通過連🍉杆大頭(tóu)端油孔進入大(da)頭瓦,一部分油(you)🈲通過連杆油孔(kǒng)流入銷頭瓦處(chù),再通🔆過十字頭(tóu)的環狀油槽自(zì)然流到曲🌍軸箱(xiāng)底部。

以上就是(shi)高壓往複泵在(zài)運行過程中會(hui)遇到的問題以(yǐ)及⁉️解決方法，小(xiǎo)編再爲您總結(jié)一下，由于飛濺(jiàn)潤滑中無🔴油過(guo)濾器,潤滑油中(zhōng)的雜質及運行(hang)磨損的金屬🏃‍♂️鐵(tiě)屑得不到過濾(lü)。同時潤滑油本(běn)身不帶壓,且粘(zhan)度較🔴高,易造成(chéng)油孔堵塞,流油(you)不暢;使連杆大(da)🐕頭瓦、十字頭銷(xiao)頭瓦等處潤滑(hua)不良,引起磨損(sǔn)加快,間隙增大(da),形🚶成惡性循環(huan)。造成發熱和磨(mó)損加劇,無法正(zhèng)常運行。