通常來說影響高(gao)壓柱塞泵的因素(su)是很多的，不僅是(shì)因爲🏒生産廠家的(de)制作工藝不同，更(geng)是因爲本質上的(de)材料問題。但是有(yǒu)的朋友就說了，明(ming)明材料和工藝都(dou)是用的頂頂好，爲(wei)什麽📞就跟别的不(bu)一樣，使用效果也(ye)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼相差很多呢?其實(shi)大家有沒有考慮(lǜ)過是㊙️不是機械本(ben)身出現了一些小(xiǎo)問題呢?那麽新的(de)問題又來了，我們(men)又不是行業内的(de)人員，怎麽知道柱(zhu)塞泵内部🐪出現了(le)什麽原因，我們怎(zěn)⛱️麽能自查呢?沒🌈關(guan)系，下面小編就來(lái)跟大家分享一下(xia)。

影響柱塞(sāi)泵效率的原因

柱(zhù)塞泵本身出現故(gu)障及原因

泵振動(dòng)過大，泵振動過大(dà)故障柱塞泵運行(hang)時整機振動，噪音(yīn)增大，連接部件螺(luo)絲松動，管線顫動(dong)。① 十字頭挺杆與📱柱(zhù)塞杆連接卡💚箍退(tuì)扣松動;② 電機或泵(beng)滾❌動軸承損壞。③ 泵(beng)底座連接固定螺(luó)絲松動;④填料總成(chéng)壓蓋松動退出，與(yǔ)連接卡子發😘生撞(zhuàng)擊;⑤ 泵供液不足造(zao)成打空泵。

泵運行(hang)過程中泵壓表指(zhǐ)針擺動，運行電流(liu)下降5～ lO%，排量下降🤟，泵(bèng)效🌈低于8O%的現象。泵(beng)效下降是由于供(gòng)水不足及泵頭内(nèi)高壓區閥座、閥片(pian)密封不嚴所造成(cheng)的，主要有以下幾(jǐ)個原因☀️：① 供水罐液(ye)位低♌于下限水位(wèi)，泵進出口壓力小(xiao)于0.03MPa。② 由于閥座、閥片(piàn)表面刺出溝槽等(děng)原因使閥座閥片(piàn)密封不嚴。

柱塞泵(bèng)的設備因素也直(zhi)接影響着柱塞泵(bèng)的泵效💚注入站均(jun1)是采用單井單泵(beng)的流程，每台泵是(shi)有三個柱塞，每一(yī)柱塞的工作好壞(huai)直接影響着泵效(xiào)，當有些柱塞泵在(zai)運轉一段時間☔後(hou)，有不⛹🏻‍♀️工作的現象(xiàng)發生，使泵效下降(jiang)。另🥵一是活塞的工(gōng)作同樣影響着💁泵(beng)效。

外部環境影響(xiang)影響柱塞泵泵效(xiao)的原因經過綜合(hé)分👅析發現，與柱塞(sāi)泵泵效有關除了(le)柱塞泵的本身🏃‍♂️的(de)參數合理性外，與(yu)柱塞👨‍❤️‍👨泵的泵效有(yǒu)直接關系的🧑🏽‍🤝‍🧑🏻還有(yǒu)以下幾種因素：

來(lai)液的濃粘度過高(gao)也會影響着柱塞(sāi)泵的泵效對幹注(zhù)🌂入高分子聚合物(wù)溶液的注入站，來(lai)液濃度一般爲5000mg/L，粘(zhan)度🐪爲50mPa・S，此時，在不受(shou)其他因素影響的(de)情況下，泵效正⭐常(cháng)。

來液的質量好與(yǔ)壞，也直接影響着(zhe)柱塞泵的泵效由(yóu)于幹扮批号不同(tóng)。那麽每次熟化的(de)時間也應不♋盡相(xiang)同。如果熟化或充(chōng)分攪拌的時間不(bú)夠，則來液便會有(yǒu)魚眼狀的白色小(xiao)粒混在溶液中，當(dang)其通過⛱️柱塞泵的(de)活塞時，卡在活塞(sai)關閉處，使活塞關(guān)閉不嚴。造成泵效(xiao)降低。另外，如果是(shi)來液中氣泡過多(duō)，那🌈麽，進入柱塞💞泵(beng)中，容易造成氣體(tǐ)影響，降低泵效，嚴(yan)重時造成氣鎖。

以(yi)上就是小編想要(yào)跟大家分享的一(yī)些有關于影👈響高(gao)壓🤩柱塞🛀🏻泵效率的(de)一些問題，希望能(néng)夠給大家⚽一定的(de)幫💚助。不知道經過(guò)上述閱讀大家有(you)沒有了解到，有些(xiē)問題♋的出現📧，并不(bu)是使用的問題，而(ér)是基礎産品就出(chu)現了故👈障，所以在(zài)這裏小編還是要(yào)提🧑🏽‍🤝‍🧑🏻醒大家，一定要(yào)定期養護機械，才(cái)能使使用時間更(gèng)長。