機(jī)器在工作中(zhōng)都會出現故(gù)障，高壓泵也(ye)不例外，高🈲壓(ya)泵在工作中(zhong)經常出現的(de)問題就是泵(bèng)管道振動，雖(sui)然管道振動(dòng)不算是特别(bié)大的問題，但(dàn)是對高壓‼️泵(beng)的傷害卻是(shi)很大的，影響(xiang)着高壓泵的(de)使用壽命，今(jin)天小編給大(da)家分🔴下高壓(ya)泵泵管道産(chǎn)生振動的原(yuan)因是什麽呢(ne)！

1.1電機結構件(jian)松動,軸承定(dìng)位裝置松動(dong),鐵芯矽鋼片(pian)過松.軸 承因(yin)磨損而導緻(zhi)支撐剛度下(xià)降,引起振動(dong).

1.2機與泵各部(bù)連接螺栓部(bù)分松動,如地(dì)腳螺栓,機體(ti)連☔接💘螺 栓,法(fa)蘭連接螺栓(shuan),聯軸器螺栓(shuan)松動和丢失(shī),泵軸與電機(jī)軸不同心, 軸(zhou)的彎曲等.

1.3管(guǎn)道走向不合(hé)理,拐彎過多(duo).固定支架不(bú)牢,泵的出口(kǒu)管道 支架剛(gāng)度不夠,變形(xing)太大,造成管(guǎn)道下壓在泵(beng)體上,使🔴得泵(beng)體和🏃‍♀️電機的(de)對中性破壞(huai),管道在安裝(zhuāng)過程🚩中較勁(jìn)太大.進出口(kou)管路與泵❤️連(lián)接 時内應力(lì)大.管路不暢(chàng),出水止回閥(fá)掉闆或沒有(yǒu)開啓.

1.4水泵由(you)于零件加工(gong)的質量達不(bú)到要求和組(zu)裝質量不佳(jia)使 間🌐隙超标(biāo),産生過大的(de)軸向移動和(hé)軸向脈動😘.其(qi)結果會使平(ping)衡盤,平 衡闆(pǎn),葉輪,泵體發(fā)生研磨而損(sǔn)壞,也會使泵(beng)體🔅發生振❗動(dòng)而失去平穩(wen) 性,它是造成(cheng)管❗道振動的(de)🔱主要原因之(zhī)一.

1.5輸送的介(jiè)質過熱而産(chǎn)生氣化,當溫(wēn)度降到一定(ding)值🔞時就将導(dao) 緻水擊和壓(ya)力急劇波動(dong),造成管道振(zhèn)動♉.

1.6水泵自身(shēn)的因素,葉輪(lun)旋轉時産生(sheng)的非對稱壓(yā)力場.

1.7吸水池(chí)和進水管渦(wō)流;葉輪内部(bù)以及渦殼,導(dǎo)流葉片漩渦(wo)😍的 發🌂生及消(xiāo)失.

1.8由于葉輪(lún)葉片數有限(xian)而導緻的出(chū)口壓力分布(bu)不均;葉✍️輪内(nèi) 的脫流;喘振(zhèn);流道内的脈(mo)動壓力;汽蝕(shí).

1.9水在泵體中(zhōng)流動,對泵體(ti)會有摩擦和(hé)沖擊,比如水(shuǐ)流撞擊隔 舌(she)和導流葉片(piàn)的前緣造成(chéng)振動.

1.10輸送高(gao)溫水的鍋爐(lú)給水易發生(sheng)汽蝕振動;泵(beng)體内🏃‍♂️壓力脈(mò) 動,主要是泵(beng)葉輪密封環(huán),泵體密封環(huán)的間隙過大(dà),造成泵體内(nèi)洩露 損失大(da),回流嚴重,進(jin)而造成轉子(zi)軸向力的不(bu)平衡和壓力(li)脈動,會增 加(jia)振動.

2減小振(zhèn)動的措施

2.1減(jiǎn)小汽蝕振動(dong),當泵的入口(kǒu)壓力低于相(xiàng)應水溫下的(de)和壓力 時,會(hui)發生伴随劇(ju)烈振動的汽(qi)蝕.減小汽蝕(shi)的措施包括(kuò):确定水泵的(de) 安裝高度時(shi),使裝置的有(yǒu)效汽蝕餘量(liang)大于泵🈲的最(zuì)小裝置汽蝕(shi)餘量; 适當加(jia)大進水管直(zhí)徑,縮短進水(shuǐ)管長度,減少(shǎo)🙇🏻管路附件🏃‍♀️,提(ti)高管壁的 粗(cu)糙度;減少彎(wan)頭數目和加(jiā)大管道轉彎(wan)角度;降低水(shui)㊙️泵的工作轉(zhuǎn)速🙇‍♀️; 提高泵的(de)吸人壓頭,增(zēng)加幾何倒灌(guan)高度,減少進(jìn)水管路水頭(tóu)損失.吸 水管(guan)的任何部分(fen)都不能高過(guò)水泵的進口(kǒu).吸水管路直(zhi)徑應比泵入(rù)口 直徑大一(yi)個尺寸數量(liàng)級,以便水流(liú)在泵人口處(chù)有一定的收(shou)縮.同時 還應(yīng)當在泵入😍口(kǒu)前有一段直(zhí)管,直徑長度(dù)不應小于管(guǎn)路直徑的10倍(bei).

2.2設備基礎(chǔ)必須按國标(biāo)實施,基礎的(de)重量應爲泵(bèng)和電機等機(jī) 械🥰重量總和(hé)的三倍以上(shàng).

2.3設備各部連(lián)接螺栓要經(jing)常檢查與緊(jǐn)固,地腳螺栓(shuan)可采用尾 部(bù)🥰呈十字形的(de)螺栓,以增加(jiā)與混凝土的(de)✔️密着力.

2.4葉輪(lún),動,靜平衡是(shì)否合格;聯軸(zhou)器螺栓間距(jù)是否良好;彈(dàn)性 柱銷和彈(dàn)性套圈結合(he)不能過緊;聯(lián)軸器内孔與(yu)軸的配合是(shi)否過松, 若太(tai)松,可采用金(jīn)屬噴塗的方(fang)法來減小聯(lian)軸器🈲内徑.

2.5提(ti)高零件加工(gong)及設備組裝(zhuāng)質量

2.6管道設(shè)計要合理,盡(jin)量減少拐彎(wān).

2.7在機與泵的(de)出口處适當(dāng)的位置加一(yī)個球形緩沖(chong)器.

2.8在加固管(guan)道,調整及增(zēng)加支撐時,在(zài)支座與管道(dao)之間墊🏃上 1O毫(hao)✂️米厚硬質膠(jiāo)墊,其作用是(shì)增加阻尼,提(tí)高抗扭性,在(zài)結構上起到(dao) 補償作用.

2.9消(xiāo)除由于泵的(de)選型和操作(zuo)不當引起的(de)振動,兩泵🔅并(bing)聯✨應保🔴 證性(xìng)能相同.泵性(xing)能曲線應緩(huan)降型爲好⭐,不(bú)能⛱️有駝🧡峰.使(shǐ)用時要注意(yi) 消除導緻水(shuǐ)泵超載的因(yin)素.比如流道(dao)堵塞.

2.10對于大(dà)功率水泵,适(shi)當延長泵的(de)開啓時間,減(jiǎn)小對傳動軸(zhóu) 的撓⭕動,減小(xiǎo)轉動件和靜(jìng)止零件之間(jian)的碰撞和摩(mo)擦,以及♋曲線(xiàn)引起📞 的熱變(biàn)形.

2.11對于水潤(rùn)滑的滑動軸(zhóu)承,啓動過程(cheng)中應加足預(yu)潤滑🆚水,避 免(mian)幹❄️啓動,直至(zhì)水泵出水後(hou)在停止注水(shui).

2.12定期向需要(yao)注油的軸承(chéng)适量注油;對(duì)于軸液下離(lí)心泵,因 爲軸(zhou)系存在着扭(niu)轉振動,若使(shi)用的是推力(lì)瓦軸承,則🚶受(shou)損傷的主要(yào) 是推力瓦,這(zhè)時可以适當(dāng)提高潤滑油(yóu)的粘度,防止(zhi)液體動壓潤(rùn)滑膜 的破壞(huài).

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