高壓(ya)往複泵拆裝過程(cheng)中會遇到什麽樣(yàng)的故障呢⛷️？有🐆時候(hou)我們在安裝家具(ju)的時候，會發現有(yǒu)些地方的零部件(jian)跟闆材不對口，這(zhè)樣子就無法在組(zǔ)裝下去，所以在組(zu)裝高壓往複泵的(de)時候也是，一下小(xiao)編🛀🏻爲您羅列了拆(chai)裝的會遇到的故(gù)障問題，請您詳閱(yue)。

設計結構及材料(liào)缺陷
大頭瓦、十字(zi)頭銷頭瓦爲雙金(jin)屬薄壁瓦,内壁合(hé)金不均勻🈲,耐磨⚽性(xing)差,工作面易磨損(sun)掉或溶化脫落。換(huan)國産件後,十字🔴頭(tóu)銷頭瓦與原件對(duì)比:沒有開口,缺少(shǎo)彈性和張力。有開(kāi)口的銷頭瓦收縮(suo)後裝入十字🔆頭中(zhong)脹開能過盈裝配(pèi)緊。無開口的銷頭(tóu)瓦過盈量🌈小會出(chū)現“跑圈”現象,即襯(chen)套旋轉,磨損㊙️較快(kuai),雖可塗鎖固膠,但(dàn)油溫🎯略高時效果(guǒ)就㊙️不好。反之,過盈(ying)量大,裝入後收縮(suo)變形收口,銷子不(bu)易
裝入。銷子表面(miàn)硬度低(實測硬度(du)爲HR220,要求達到硬度(du)爲🌈HR450)不耐🤟磨🈲,出現較(jiao)深的環狀深槽,這(zhe)些都可以産生大(da)量㊙️熱量。大頭瓦鋼(gang)殼彈性差,強度低(dī),定位槽角度💜不合(hé)适,缺少棱角,不能(neng)與連杆💚内孔很好(hao)地脹緊定位,有時(shí)出現“跑圈”現象
造(zào)成惡劣後果。
潤滑(huá)不良,造成磨損,間(jian)隙增大
由于曲軸(zhóu)使用時間已較長(zhang),軸頸有磨損,且略(lue)顯橢👄圓,粗糙度🚩降(jiang)低。國内軸瓦對潤(run)滑條件要求較爲(wei)苛刻,其原潤滑情(qing)況爲:曲軸箱的潤(rùn)滑方式采用飛濺(jian)潤滑,特别是十字(zì)頭和銷頭瓦的滑(huá)潤油是通過旋轉(zhuan)的曲軸拐甩上和(he)被3個刮油🆚闆刮倒(dǎo)十字頭上部,從3個(ge)十字頭上的油孔(kǒng)流入十字頭和銷(xiao)頭瓦處。潤♌滑油通(tong)過連杆大頭端油(yóu)孔進✏️入大頭瓦,一(yī)部分油通過連杆(gan)油孔流入銷頭瓦(wǎ)處,再通過十字頭(tóu)的環狀📐油槽自然(rán)流到曲‼️軸箱底部(bu)。

由于飛濺潤滑中(zhong)無油過濾器,潤滑(huá)油中的雜質及運(yùn)行磨損的🈲金屬鐵(tie)屑得不到過濾。同(tóng)時潤滑油本身不(bú)帶壓,且粘度較高(gāo),易造成油孔堵塞(sai),流油不暢‼️;使連杆(gan)大頭瓦♉、十字頭銷(xiao)頭瓦等處潤滑不(bú)良,引起磨損加快(kuai),間隙增大,形成惡(e)性👣循環。造成發熱(re)和磨損加劇,無法(fa)正常運行。

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